高壓變壓器常見的故障的類型有哪些？

高壓變壓器在使用過程中也不斷存在著各種各樣的問題，對高壓變壓器的故障和運行原則采取了更重要的措施，使高壓變壓器能夠安全平穩(wěn)地運行。鐵芯一般都是用硅鋼片制做的。硅鋼是一種含硅的鋼，其含硅量在0．8～4．8%。由硅鋼做變壓器的鐵芯，是因為硅鋼本身是一種導磁能力很強的磁性物質(zhì)，在通電線圈中，它可以產(chǎn)生較大的磁感應強度，從而可以使變壓器的體積縮小。脈沖變壓器一種寬頻變壓器。對通信用的變壓器而言，非線性畸變是一個極重要的指標，因此要求變壓器工作在磁心的起始導磁率處，以至即使象輸入變壓器那樣功率非常小的變壓器，外形也不得不取得相當大。隔離變壓器輸入繞組與輸出繞組帶電氣隔離的變壓器，隔離變壓器用以避免偶然同時觸及帶電體 變壓器的隔離是隔離原副邊繞線圈各自的電流。通過對高壓變壓器的故障類型、措施和方法來解決故障，使高壓變壓器能獲得更好的效果。在高壓變壓器的長期使用過程和應用維護過程中，高壓變壓器制造商也不斷處理故障，并總結(jié)了多種類型的故障供您參考：

　　1、焊接處滲漏油

主要是由于焊接質(zhì)量差，焊縫出現(xiàn)假焊、未焊、針孔、砂眼等缺陷，并因廠內(nèi)對電力高壓變壓器進行焊劑和油漆覆蓋，作業(yè)后暴露出隱患。 另外，由于電磁振動，焊接振動將破裂，導致泄漏。 如已發(fā)生泄漏，應先找到泄漏點，不得遺漏。 在泄漏嚴重情況下，可采用平鏟或銳利沖頭等金屬工具鉚接泄漏點，控制泄漏量后可對處理表面進行清理，主要采用聚合物復合材料固化，固化后可達到長期控制泄漏目的。

　　2、密封件滲漏油

密封不好的原因，通常箱體邊緣和箱蓋的密封是用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的，如果接頭處理不當，會造成漏油故障。有的是用塑料膠帶捆扎，有的是將兩端直接壓在一起，因為安裝時滾動，接口不能牢固地壓緊，不能起到密封的作用，仍在漏油。采用復合材料可使接頭成為一個整體，并可大大控制漏油。如果操作方便，可同時粘接金屬外殼，達到控制泄漏的目的。

　　3、法蘭連接處滲漏油

　　法蘭表面不平，緊固螺栓松動，安裝施工工藝不正確，使螺栓緊固不好，而造成滲漏油。先將松動的螺栓進行緊固后，對法蘭實施密封處理，并針對企業(yè)可能出現(xiàn)滲漏的螺栓也進行分析處理，達到一個完全治理研究目的。對松動的螺栓進行緊固，必須建立嚴格要求按照實際操作技術(shù)工藝設(shè)計進行管理操作。

       4、漏油時采用螺栓或管道螺紋

出廠時加工粗糙，密封不良，在高壓變壓器密封一段時間后發(fā)生漏油。 使用高分子材料密封螺栓以控制泄漏。 另一種方法是擰松螺栓（螺母），在表面涂上富士藍脫模劑，然后在表面涂上材料并緊固，固化即可達到處理目的。

　　5、鑄鐵件滲漏油

鑄鐵件漏油的主要原因是砂眼和裂紋。針對裂縫滲漏，鉆止裂孔是消除應力、避免裂縫擴展的一種方法。處理時可根據(jù)裂紋情況，在漏入引線或手錘鉚死。然后用丙酮清洗泄漏點，并用材料密封。