壓力變送器與電子變壓器需堅持創(chuàng)新

處于電子變壓器行業(yè)的中間位置，只有走技術(shù)創(chuàng)新之路，才能擺脫兩頭兼顧的困境。電源中的電子變壓器像所有商品一樣，須進行任何技術(shù)創(chuàng)新，須在詳細(xì)使用的前提下完成詳細(xì)的功能，追求更佳的功能價格比。

自2000年以來，取向和非取向冷軋硅鋼的價格不斷上漲。與R型、CD型和EI型鐵芯相比，卷繞式環(huán)形鐵芯節(jié)省了百分之20的鐵芯材料成本，并且由于材料消耗較少，擴大了電子變壓器的應(yīng)用范圍。纏繞式環(huán)形鐵芯能充分發(fā)揮取向冷軋硅鋼的功能，其工作磁密度遠(yuǎn)高于無取向冷軋鋼。電子變壓器要適應(yīng)用戶對電力產(chǎn)品的體積和重量要求。硅鋼是廣泛用于電子變壓器工頻電源的鐵芯材料。

作為下游電子變壓器的電力用戶，他們可以在全球范圍內(nèi)選擇和購買，形成買方市場。

近年來，供電用電子變壓器的芯材和導(dǎo)電材料價格不斷上漲，上游原材料形成賣方市場。同時，與R型、CD型和EI型鐵芯不同，硅鋼材料可以得 到充分利用，沒有邊角廢料，材料利用率可以達(dá)到百分之98。高溫高飽和磁密軟磁鐵氧體材料也可以將電子變壓器的溫度上限擴展到120甚至150。為了減少電子變壓器中鐵芯的用量，有必要提高硅鋼的工作磁通密度(工作磁密度)。

在走技術(shù)創(chuàng)新之路時，要永遠(yuǎn)記住想要實現(xiàn)什么目的。與此同時，電子變壓器的原材料(鐵芯材料和導(dǎo)電材料)價格上漲。溫度上升，Bs下降，Pcv開始下降，到達(dá)谷點后上升。特別是當(dāng)居里溫度較低時，飽和磁密度Bs和單位體積Pcv的功率損耗將隨溫度變化。然而，每一個小環(huán)節(jié)的改進都會帶來新的想法和新產(chǎn)品。由于效率是電子變壓器的一個重要功能指標(biāo)，許多電力產(chǎn)品現(xiàn)在需要待機損耗以節(jié)約能源。

作為工頻變壓器的主要類型，具有高工作磁密度的鐵芯材料可以減少線圈匝數(shù)和銅消耗，而不是減小鐵芯的橫截面和體積。目前，銅材的價格遠(yuǎn)高于鐵芯材料，這可能是一個更好的設(shè)計改進方案。因此，在高溫的前提下，只要Bs保持高水平，工作磁密度Bm可以選擇得更高，從而減少線圈匝數(shù)、銅消耗和成本。電子式互感器的鐵心損耗是備用損耗的主要組成部分。因此，對電子式互感器的效率或損耗提出了嚴(yán)格而明確的要求。硅鋼的工作磁密度取決于飽和磁通密度和損耗。因此，如何減少體積和重量，如何降低成本，已經(jīng)成為近年來電子變壓器發(fā)展的主要方向。

軟磁鐵氧體是中高頻電源電子變壓器中廣泛使用的磁芯材料。與金屬軟磁材料相比，軟磁鐵氧體具有低飽和磁密度、低磁導(dǎo)率和低居里溫度等主要缺點。然而，在成熟的電子變壓器行業(yè)，技術(shù)創(chuàng)新相當(dāng)困難。當(dāng)前的電源產(chǎn)品通常具有以下特點。

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